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微机控制电子万能试验机CMT6104
2020-04-08 14:37  

内容摘要:CMT6104微机控制电子万能试验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机,它具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验,并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。

该系列机型采用单空间结构,试验空间在下空间,主要适用于试验负荷低于10kN的金属、非金属材料试验,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据。

工作原理:

1、机械传动原理:主机由电机及控制器、操纵盒、变频器、减速器、丝杠、导柱、移动横梁、限位装置等组成。机械传动顺序如下:电机——减速器——同步带轮——丝杠——试台

2、测力系统:在主机移动横梁上装有拉力传感器,传感器下端与上夹持器连接,试验过程中试样受力情况通过力传感器变为电信号输入到微电脑采集控制系统。

3、伸长自动跟踪装置:此装置用于测量试样变形,是由两个阻力极小的跟踪夹夹持在试样上,随着试样受到拉力而变形,两跟踪夹之间的距离也相应增大,跟踪夹通过线绳和滑轮将直线运动变为旋转运动,并通过跟踪编码器将位移变成电信号输入进微电脑采集控制系统。

 

技术参数:

技术参数

设备名称

微机控制电子万能试验机

型号

CMT6104

试验机级别

1级

测量参数

最大试验力

10KN

试验力示值相对误差

±1.0%以内

试验力测量范围

0.2%~100%FS

变形测量范围

0.2~100%FS

试验力分辨力

1/300000FS

变形示值相对误差

±0.50%以内

变形分辨力

1/300000 FS

大变形示值相对误差

±0.50%以内

大变形测量范围

10~800mm

横梁位移示值相对误差

±0.50%以内

大变形分辨力

0.008mm

位移分辨力

0.05μm

 

 

 

 

 

控制参数

力控速率调节范围

0.005~5%FS/S

力控速率相对误差

±1%设定值以内

变形速率

调节范围

0.02~5%FS/S

横梁速度

调节范围

0.001~500mm/min

变形控制速率

相对误差

速率<0.05%FS时,为±2%设定值以内;

速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内

横梁速度

相对误差

速率<0.01 mm/min时,设定值的±1.0%以内;

速率≥0.01 mm/min时,设定值的±0.2%以内

恒力、恒变形、恒位移控制范围

0.5%~100%FS

恒力、恒变形、恒位移控制精度

设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内;

设定值<10%FS时,设定值的±1%以内

其它

有效试验宽度

340mm

横梁最大行程

1000mm

主机尺寸

620mm×460mm×1530mm

电源

220V±10%;400W

主机重量

约100kg








主要功能:

用于各种金属、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验,以及一些产品的特殊试验。

主要特点:

1、采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。

2、采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。

3、可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

4、闭环控制参数在线辩识。

5、高精准24Bit数据采集系统,高分辨率,可扩展至8路AD采集。

6、USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。

7、系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强。

8、除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。

9、整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

10、采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。

11、采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比较、曲线放大。

12、全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。

13、具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。

满足标准:

《GB/T16491-2008电子万能试验机》

应用行业:

计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。应用领域:用于各种金属、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验,以及一些产品的特殊试验。

存放地点:明德楼B110


电子万能试验机操作规程:

1、牢记开机顺序,先开试验机主电源,后开控制系统电源。关机时,先关试验机主电源,后关控制系统电源;

2、操作系统参数已由生产厂家校核,不得任意更改,以免操作系统混乱,使设备不能正常工作或实验数据不准确;

3、点击右侧快上、快下或慢上、慢下按键,使横梁上下移动至合适位置;按次号键,设定为1,用单消键消去已做的数据;

4、通过选项左右键,选定对象,用位选左右键和数选上下键,输入相关实验参数(拉伸速度、试样厚度、试样宽度和标距,标距一般固定为50mm);

5、根据试样形式安装上相应夹头,安装试样;

6、点击开始实验键,开始实验;实验结束,按停止键;

7、按巡显键,记录相关数据,记录完后,再按一次巡显键复位;

8、按单消键,消除已做试样数据,进行下一次实验;

9、安装下一根试样,重复步骤4~8过程,直到所有试样全部实验结束;

10、打印实验报告;

11、关试验机主机电源,关控制系统电源;

12、切断总电源开关,清理实验现场。

试样制备:

试样制备尺寸应参照GB/T 228.1-2010等国标制作,也可在允许情况下适当修改试样。

a、拉伸试样图

b、弯曲试样图

标准拉伸、弯曲试样尺寸图

 

注意事项:

1、在开机之前必须检查数控系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确,或有无松动,确认正确后方可开机(例如:数控系统控制器内电源插座下接地线松动,将造成主机失控)。请牢记开机顺序,先开试验机主机电源,后开数控系统电源。关机时,先关试验机主机电源,后关数控系统电源,开机后不得拔插任一插头。

2、上下限位挡圈位置的检查很重要,要保持两夹具间有一定距离,避免因误操作或主机失控造成机件损坏,特别是传感器。

3、试验过程中,请不要按微机控制系统上的键。

4、根据试验的具体情况选择夹具,以免损坏夹具。

5、突然停电,请马上关闭所有电源,待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断,极易损坏微机控制系统及电机调速系统。

6、主机运行时试验人员不要远离机器。

7、输入的拉伸速度值必须与实际试验机拉伸速度相等,特别在撕裂、剥离中更要相等。

8、在不明确试样的断裂最大力值时,不可做拉伸试验,否则会因传感器过载而损坏传感器。

9、采集控制系统开机时,若电源不稳定,电源监控程序将禁止系统工作(面板无任何显示)。在这种情况下用户可关机再开机,电源监控程序将强制使系统工作。当输入指示灯停留在“次号”项目时,程序才可把已修改的输入数据永久性地保存到EEPROM芯片中,供下次开机使用,所以用户关机时须把输入指示灯停留在“次号”项目上等待3秒种后再关机。

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