近日，塔里木油田传来捷报：由我校机电工程学院王国荣教授团队联合成都理工大学研发，具有全自主知识产权的国内首套电动节流管汇及智能化控制系统在满深1102井圆满完成复杂工况下的应用验证，同期研发的100万方大处理量液气分离器在富东105井同步完成现场试验。此次研究成果的成功验证，标志着超深井井控装备研发取得重大技术突破，打破了我国井控领域人工液控的传统模式，井控装备迎来“数智化”发展新阶段。
图一 塔里木油田给予高度评价
图二 机电院谢冲、胡刚老师和博士生陈亚洲全程参与设备研发和现场应用
节流管汇作为核心井控装备，其性能是钻井作业安全的关键保障。然而，随着勘探开发向深部复杂地层进军，传统技术短板日益凸显，已成为制约安全作业的行业痛点：平板阀需由人工在现场带压操作，存在极高的人身伤害风险；节流阀控制精度低、操作不灵活，难以满足深井、超深井等复杂钻井工况的井控需求。针对行业痛点，研发团队精准破题。在充分调研国内外最新技术后，创新性地提出了“原位改造、电动驱动、自动控制”的技术方案，攻克节流全电控制及大处理量液气分离相关的多项核心技术，并在学校和油田的共同推进下有形化成果成功落地。
该项成果得到塔里木油田和业内专家的高度肯定。首套国产化全电动节流管汇的成功应用不仅填补了国内相关技术领域空白，更是实现了核心井控装备的自主可控，推动我国钻井井控技术向自动化、智能化迈进，未来将为我国超深油气资源高效开发与安全保障提供重要的技术与装备支撑。
图三 全电动节流管汇
图四 100万方大处理量液气分离器
