7月4日-7月7日期间，石工2023级三分队全体小组分批次前往天然气净化厂开展了现场观摩学习，深入了解天然气净化处理工艺、厂区设备运行机制及绿色安全生产规范，切实将课堂理论与气田实际生产相结合。

进入净化厂生产区域后，同学们严格遵守厂区安全管理规定，有序参观各生产单元。针对气田开采原料气含硫化氢、水分、固体杂质等特点，大家系统学习天然气净化的必要性与行业处理标准。通过实地观摩，同学们清晰认识到，未经处理的原料气存在腐蚀性强、热值不稳定、污染环境等问题，必须经过多级净化处理，才能达到安全外输和民用使用条件。

三分队同学在会议室听技术人员讲解

在工艺装置区，全体队员重点学习天然气脱硫、脱水两大核心工艺。通过观察吸收塔、再生塔、分离器、换热器等主体设备的结构与管线布置，同学们基本掌握胺法脱硫、三甘醇脱水的工作流程，理解原料气过滤、酸性气体脱除、溶液再生循环、深度干燥处理等关键工序，厘清了整套净化工艺的介质流向与设备联动逻辑。

同时，同学们参观了厂区中控系统，了解现代化净化厂智能化运行模式。中控平台实时监测全厂温度、压力、流量及气体组分参数，实现对生产工况的实时调控与异常预警，让同学们直观感受到油气生产自动化、精细化、智能化的发展趋势。此外，大家认真学习厂区安全管理制度、消防防护要求、有毒气体防控措施以及尾气、污水无害化处理流程，进一步树立绿色、安全、规范的工程生产理念。

三分队在净化厂会议室合影

本次净化厂集中实习内容扎实、针对性强，让全体队员完整掌握了天然气从集输进厂、深度净化到达标外输的全过程工艺，有效弥补了课堂学习的片面性。通过现场观摩与交流学习，同学们专业视野进一步拓宽，实践认知能力得到显著提升，为后续专业学习与工程实践积累了宝贵的一线经验。