7月10日,西南石油大学海洋油气工程专业2023级实习队前往中国石油大港油田埕海2-2人工岛开展现场学习。作为本次天津生产实习的最后一站,此次参观围绕油气开采、油气水处理及集输等内容展开,旨在帮助同学们从生产全流程视角认识海上油田运行模式,进一步掌握前期实习中所接触的钻井装备、井控系统与智能化生产知识。
进入人工岛后,实习队首先接受现场安全提示,了解生产区域划分、参观路线及相关注意事项。在现场工作人员的带领下,同学们依次参观井口装置、生产管线和油气处理设施。集中分布的生产设备、相互连接的管网系统以及规范有序的作业环境,使大家直观感受到人工岛油气生产在空间布局、设备协同和安全管理等方面的鲜明特点。
现场工作人员以井筒产出流体的流动方向为主线,对油气开采、分离处理和集输外运等环节进行了集中讲解。在油气开采部分,同学们重点了解井口装置的组成与功能,以及压力、温度、产液量等生产参数在油井运行管理中的作用。在油气水处理和集输部分,工作人员结合现场设施,介绍了油、气、水混合物从井口汇集后,经过分离、计量、处理并进入输送系统的基本过程,同时说明了阀门、管线及控制装置在维持生产连续性和稳定性方面的重要作用。
通过观察设备之间的实际连接关系,同学们逐步认识到,油田生产并非多个独立环节的简单组合,而是由井口控制、介质处理、生产监测和管线输送等环节共同构成的完整系统。参观过程中,大家围绕油气水分离、采出水处理和生产参数调节等问题主动提问,现场工作人员结合实际工况进行解答,并对部分设备的运行状态和操作要求作了补充说明。面对真实的生产场景,同学们不仅加深了对工艺流程的理解,也进一步体会到标准操作和风险防控对于油田安全运行的重要意义。
埕海2-2人工岛之行,将前期实习中学习的钻井、井控、平台操作和智能管理等内容延伸至油气生产末端,使同学们对海洋油气工程的完整业务链条形成了更加系统的认识。从单项设备到生产系统,从书本原理到现场运行,本次参观既是对阶段学习成果的综合检验,也是对专业知识结构的一次集中梳理。
谈及此次学习收获,同学们表示,在人工岛现场将分散在教材中的知识转化为可观察、可理解的生产流程,使自己对专业岗位及未来发展方向有了更具体的认识。连续多日的实习也让大家意识到,工程实践既需要扎实的理论基础,也离不开严谨细致的工作态度。

师生在埕海2-2人工岛前合影